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为保证液体集装袋(以下简称液袋)运输顺利开展,确保运输安全;根据《液体集装袋运输管理规定》等相关法规要求,对于铁路液袋运输装载操作建议如下,要求按如下规范操作,违规操作发货人将承担一切损失。
一、液袋要求:
1、液袋要按照国家相关标准和技术条件,经安全质量检验合格,满足运输安全要求;
2、装运液袋限使用 20 英尺通用标准集装箱;液袋容积不得超过 24 m³;
3、液袋须与门档配套使用。门档可采用为钢质或木质材料,框架式结构。
二、液袋装箱运用管理
(一) 、集装箱选择
1、装运液袋的集装箱,必须技术状况良好。箱壁外侧无广告嵌面、无明显变形及修补焊缝,内壁光滑无毛刺,箱内必须保持清洁、干燥,箱门配件完好,开关自如。
2、集装箱的自重量不能低于 2.16 吨;集装箱未高强度的钢铁箱,每个门必须装有 2 个门闩;
3、集装箱应少于 3 年使用期;超十年的箱不能上铁路。由于铁路运输队箱体要求较高,请再选箱时务必选择外观整齐无损的集装箱。如图所示:
4、收货人负责液体卸货和废弃液袋处理工作。卸载后,收货人应将集装箱内外清洁干净,清除粘贴的各种标志。
5、液袋所装液体,体积不得少于液袋容积的 95%,袋体,门挡及所装液体总重不得超过 21.5t。
( 二) 、集装箱的内部准备
仔细检查清扫内部墙壁和地板,不能有可以对液袋造成损伤的尖锐钝角、棱角存在,箱壁铁丝及地板铁钉等必须及时清除,凹凸不平的应做磨平处理;
(三) 、集装箱液袋装箱
1、液袋使用须符合检测质量安全认证报告;
2、备好门挡并清点备件是否齐全,准备安装;
3、检查液袋的外包装箱是否损坏;
4、检查液袋阀门和边缘是否损坏和破裂,如发现明显损坏必须立即替换;
5、液袋安装完毕后做好液袋信息记录。
(四) 、门挡安装技术条件
1、木质或钢质,框架式结构,高度不低于 1.2m,可制成等高的两块。两端能够牢固地安装在集装箱箱门端角柱的凹槽内。
2、木质门挡,每副门挡的横梁不少于 6 根,竖挡不少于 5 根,横梁木材截面最小规格为 40mm×80mm。材质应符合无木节、劈裂等缺陷。
1- 竖挡 2-横梁 3-木销 4-内衬
3、钢质门挡,每副门挡的横梁不少于 4 根,竖挡不少于 7 根,每根横梁的抗弯强度不低于 Q235 的钢材。竖挡可采用钢质或木质材料。
4、门挡内衬,门挡内侧用厚度不小于 12mm 的胶合板或厚度不小于5mm 的光滑塑料板或其他等同强度的光滑材料作为内衬。
三、液袋装箱及后续处理
(一) 、装货
1、准备装货前关上左门才可以开始装料;
2、检查门挡是否结实后关上左门;
3、在左边的尽量能靠近门把手处贴上警示标签和挂牌;
4、装箱过程进行拍照要留存照片,每箱提供的照片不少于 6 6 张, 其中内部 2 2 张,外部 4 4 张,照片要求画面清晰,取景完整,能事实反映集装箱状况。货物装载加固后,两侧箱门全开照,要求照片能真实反映集装箱内货物装载情况和加固情况,最好能清晰显示内壁集装箱号;
5、装货前准备接头及软管;
6、小心地将带有接头的装货软管放入集装箱内;
7、将装货管接在液罐袋的阀门上;
8、如配有排气管,安装到液袋排气法兰上,把排气管头橡皮筋绑在箱门右角挂圈上固定好;
9、开始装货,装货量按装货要求的重量范围进行装货;
10、检查是否有泄漏状况,装货过程发现有泄漏现象,立即停止装货,并作相应的更换处理;
11、一旦正常装货完毕,关闭阀门并移开装货管;
12、关紧液罐袋的阀门,并将阀门旋塞用扳手旋紧;
13、关闭集装箱的门并封闭准备运输,为尽可能的避免箱门被撑开的情况发生,要求液袋装箱施完封后,连同其它 3 个锁扣上,另用铁丝加固;
14、集装箱液袋使用的温度要按照安全范围内使用,使用时的外界气温条件在-15℃~+50℃之间,灌装的货物温度条件为 0℃~+50℃之间,集装箱液袋在此温度范围内机械强度不低于要求值。
(二) 、卸货前准备
1、尽量将集装箱置于最靠近的储货位置;
2、确保位置停在缓度斜坡的前面;
3、集装箱的门是没有被损坏,封闭处依然安好无损;
4、准备接头和软管;
5、慢慢打开右边的门。
(三) 、卸货
1、将液袋管道连接住坚固的卸货管;
2、打开抽取装置让液体吸入储货箱;
3、确保软管足够的松弛,能够让液体流动;
4、当液面高度下降至 10 ㎝左右时,打开左边的门,移开最顶部的防护栏;
5、2~3 人进入集装箱末端,一齐提起液袋的最尾端边缘部分,帮助货物流入阀门附近位置,以方便继续抽卸剩余液体;
6、在抽卸完之前可重复上述动作,直到抽卸干净为止;
7、移开底部的防护栏。
(四) 、处理使用后的液袋
1、将空置的液袋卷紧;
2、将液袋送往当地的焚烧部门;
3、确保设施符合环境部门的规定。
(五) 、废弃
1、排空液袋;
2、分开管子和阀门;
3、将液袋分割成小片形状;
4、将材料送完指定授权的废品回收公司。